Las referencias de aplicaciones y equipos pueden describir distintas configuraciones. Confirme el plano del producto, la resina, las dimensiones del molde y los requisitos de producción con nuestro equipo de ingeniería; las páginas de productos actuales enlazadas siguen siendo la referencia para las especificaciones.
Modelos de máquinas de moldeo por extrusión-soplado para pelotas de piscinas de bolas
| Modelo | Tamaño del producto | Producción de HDPE | Producción de piezas |
|---|---|---|---|
| HTS-II-2L | Pelota de 6cm | 60 kg/h | 600-700pc/h |
| HTS-II-5L | Pelota de 8cm | 110 kg/h | 600-700pc/h |
Los nombres de los modelos y los caudales de extrusión corresponden a las páginas de productos actuales. Los tamaños de envase y las tasas de producción de piezas terminadas indicados como ejemplo dependen de la resina, el peso, el molde y la configuración de la máquina; no constituyen garantías de ciclo en vacío.
Automatización con servomotor para el ahorro energéticoEl sistema servohidráulico ahorra un 30% de energía en la bomba de aceite de la máquina.La tecnología más avanzada en el campo del moldeo por extrusión-sopladoContamos con un equipo de investigación y desarrollo de alto nivel técnico y con maquinaria de pórtico para mecanizar el bastidor y la estructura. Nuestros departamentos de inspección de calidad controlan con precisión todas las piezas.Ensayos profesionalesLos ensayos del producto se realizan siguiendo estrictamente el peso y el espesor de pared de las muestras. Cumplimos los requisitos del cliente para producir con alta calidad.Servicio de personalización a medidaPersonalización del color de las puertas de seguridad y posibilidad de elegir motores de marca.Plan de proyecto llave en manoDe principio a fin, desde el diseño del juguete hasta el funcionamiento satisfactorio de la máquina de moldeo por extrusión-soplado, asignaremos un ingeniero especializado para la instalación y el ajuste.Asistencia técnica y servicioDurante la preventa ofrecemos orientación para seleccionar la máquina adecuada. En los ensayos en fábrica proporcionamos material completamente nuevo y virgen para obtener la mejor muestra y cumplir los requisitos normativos del cliente. En la posventa ofrecemos orientación remota por vídeo y diagnóstico de fallos.Selección de la máquina
Sistema hidráulico:
Control hidráulico proporcional, equipado con válvula hidráulica y bomba de aceite importadas, estable y fiable.
Sistema de plastificación:
El sistema de plastificación adopta la serie de diseño American S. Se tiene plenamente en cuenta la plastificación completa del polietileno de peso molecular medio y alto. El husillo mezclador de plastificación de alta eficiencia permite plastificar de forma completa y uniforme, mejorar la calidad superficial del producto y evitar eficazmente el aumento de temperatura del husillo. El husillo de diámetro 90MM puede alcanzar 130Kg/h. Equipado con un variador de frecuencia para el ahorro energético, ofrece una capacidad media de plastificación de 3.97Kg por kilowatt hour. Su relación de consumo energético es inigualable entre productos similares.
Sistema de control eléctrico:
Control mediante interfaz informática con PLC Mitsubishi (chino e inglés). Todos los ajustes del proceso, las modificaciones, la recuperación de datos, la supervisión, el diagnóstico de fallos y las demás funciones se realizan en la pantalla táctil. El principio de funcionamiento sin contactos proporciona durabilidad a los componentes.
Inyección del material:
La alimentación mediante un único cilindro hidráulico independiente (de gran tamaño) garantiza la concentricidad de la alimentación y evita por completo la falta de sincronización de los sistemas de dos cilindros hidráulicos. La función de control del espesor de pared por presión en 10 tramos, una tecnología exclusiva de Tongda, reduce la diferencia de anchura entre las partes superior e inferior del parisón debida al estiramiento vertical y mejora la uniformidad del espesor de pared del producto.
Bajo consumo energético:
Equipado con un servomotor para la bomba de aceite, puede ahorrar aproximadamente 10 kilowatt hours de electricidad. Cuanto más largo sea el ciclo de moldeo, más significativo será el ahorro energético. Seleccione la potencia adecuada para que el motor funcione a la velocidad apropiada, prolongar su vida útil y reducir la temperatura del aceite hidráulico. Así se evita que el motor funcione a alta velocidad por una potencia insuficiente, lo que lo haría vulnerable a averías.
Las referencias de aplicaciones y equipos pueden describir distintas configuraciones. Confirme el plano del producto, la resina, las dimensiones del molde y los requisitos de producción con nuestro equipo de ingeniería; las páginas de productos actuales enlazadas siguen siendo la referencia para las especificaciones.
